Optimizando Eficiencia:
Auditorías para Plantas Industriales
Reducir reparaciones y mantenimiento.
Los costos operativos pueden optimizarse hasta en un 50%.
Desarrollar mejoras en la productividad.
Mejorar la confiabilidad del sistema
¿Por Qué Realizar una Auditoría?
Una auditoría correctamente estudiada en su sistema de aire comprimido le provee el único camino seguro para conocer cómo trabaja su sistema de generación y distribución de aire comprimido.
Muchas empresas invierten tiempo y dinero suponiendo e implementando soluciones a problemas que no han sido identificados claramente, la auditoría permite ubicar los puntos débiles del sistema de aire comprimido y cuantificar las pérdidas debidas a la existencia de dichas debilidades.
Su sistema de aire comprimido requiere soluciones totales, una auditoría conducida por profesionales calificados le ayudará a definir problemas del sistema en el lado de la demanda, la distribución y la generación, permitiendo desarrollar soluciones eficientes con metas de retorno de inversión.
¿Cuáles son los Beneficios de una Auditoría?
Objetivo de la Auditoría
Conocer realmente como y bajo qué condiciones trabaja su sistema de aire comprimido.
Ubicar los puntos débiles del diseño de su sistema de aire comprimido, cuantificar las pérdidas debidas a la existencia de dichas debilidades.
Definir problemas del sistema en el lado de la demanda y distribución, permitiendo desarrollar soluciones de excelente relación Costo – Beneficio con metas atractivas de retorno de inversión.
Usted no puede gerenciar lo que no puede medir. Conocer lo que su sistema de aire comprimido está haciendo es el primer paso para encontrar Soluciones para su mejoramiento.
Objetivo de la Auditoría
- Eliminar las pérdidas de aire
- Incrementar la confiabilidad de su sistema
- Bajar los costos de operación
- Incrementar el conocimiento del sistema
- Identificar todas las fugas presentes en el sistema y realizar un análisis de costos
Alcance
- Completa evaluación del sistema basado en las condiciones de la planta
- Evaluación del sistema de tratamiento del aire (filtros, secador, reguladores)
- Análisis de la red neumática en su totalidad.
- Análisis Profesional de la información recolectada.
- Documentación fotográfica de los puntos de fuga.
- Reporte con el análisis de la información para su estudio.
- Pérdidas de aire calculadas por cada fuga.
- Análisis de costos, basado en los resultados y en los datos recolectados en planta.
- Presentación, de los resultados, informe y recomendaciones.
